シビアな基準を肌で感じた検査の現場。

入社して特に印象に残っているのは、検査体制の厳しさです。日清食品パックスでは、製品の検品を機械と人の目の両方で行っており、2重・3重のチェック体制が徹底されています。細かなキズや汚れ、形のわずかな変化を見極めるのは想像以上に難しく、自分では「問題ない」と思ったものでも、上司に確認してもらうとNGの判定が出ることも少なくありませんでした。機械の操作は、経験を積むうちに自然と慣れていきましたが、検品のスキルは身につけるまでに時間がかかりました。それだけ高い品質基準があるということでもあり、逆に言えば、その厳しいチェックを通過した製品だけが市場に出ているという安心感があります。実際に働いてみて、日清食品グループのものづくりに対するこだわりと信頼の理由を、自分の目で実感することができました。

できる限り良品を届けたい。

工場では、毎日非常に多くの容器を製造しています。理想は、機械を止めることなく、安定して生産を続けることです。ただ、機械は長時間稼働を続けるうちに少しずつズレが生じ、不良品が出やすくなってしまうこともあります。そうした場合には、一旦機械を止めて、調整を行ってから再稼働する必要があります。このとき、生産への影響を最小限に抑えるために、いかに短時間で調整を終えて再開できるかが大きな課題です。日清食品の商品がきれいに並んでいると気分が良いですし、カップの底に「滋賀工場」と記載されているのを見ると、誇らしい気持ちにもなります。だからこそ、品質には一切妥協せず、「良品を届けたい」という思いで、日々の作業に取り組んでいます。

安全に気を配り技術を磨いていきたい。

これまで機械の操作をいろいろと経験してきましたが、今後は修理にもチャレンジしたいと考えています。特に、機械が調子を崩して停止してしまったときに、上司を頼らず自分で問題を解決できるようになることが目標です。そのためには、普段から機械の調整に関わり、機械の特性をしっかりと理解しておくことが重要だと思っています。また、時間があるときには、上司が作業する姿を見学し、気になる点を質問して学ぶようにしています。得た知識は必ずメモに残し、後から振り返って確認できるようにしています。もちろん、安全第一が最優先ですので、ケガをしないように気をつけながら、一歩ずつ技術を磨き、成長を目指していきたいと思っています。